L'ottica piana è generalmente definita come finestre, filtri, specchi e prismi. Jiujon Optics non produce solo lenti sferiche, ma anche ottiche piane.
I componenti ottici piatti Jiujon utilizzati negli spettri UV, visibile e IR includono:
| • Finestre | • Filtri |
| • Specchi | • Reticoli |
| • Dischi encoder | • Cunei |
| • Tubi luminosi | • Piastre ondulate |
Materiali ottici
Il primo e più importante elemento da considerare è il materiale ottico. Fattori importanti includono omogeneità, birifrangenza da stress e bolle; tutti questi fattori influiscono sulla qualità, sulle prestazioni e sul prezzo del prodotto.
Altri fattori rilevanti che possono influenzare la lavorazione, la resa e il prezzo includono le proprietà chimiche, meccaniche e termiche, oltre al tipo di fornitura. I materiali ottici possono variare in durezza, rendendo difficile la producibilità e i cicli di lavorazione potenzialmente lunghi.
Figura di superficie
I termini utilizzati per specificare la forma superficiale sono onde e frange (semionda), ma in rari casi la planarità superficiale può essere specificata come un'indicazione meccanica in micron (0,001 mm). È importante distinguere la differenza tra due specifiche comunemente utilizzate: picco-valle (PV) e RMS. Il PV è di gran lunga la specifica di planarità più diffusa oggi. Il RMS è una misurazione più accurata della planarità superficiale, poiché tiene conto dell'intera ottica e calcola la deviazione dalla forma ideale. Jiujon misura la planarità superficiale dei piani ottici con interferometri laser a 632,8 nm.
Macchine bifacciali
L'apertura libera, nota anche come apertura utilizzabile, è importante. Normalmente, le ottiche sono specificate con un'apertura libera dell'85%. Per le ottiche che richiedono aperture libere maggiori, è necessario prestare attenzione durante il processo di produzione per estendere l'area di prestazione più vicina al bordo del componente, rendendo la fabbricazione più difficile e costosa.
Parallelo o incuneato
Componenti come filtri, divisori di fascio a piastra e finestre devono avere un parallelismo molto elevato, mentre prismi e cunei sono intenzionalmente incuneati. Per le parti che richiedono un parallelismo eccezionale (Jiujon misura il parallelismo utilizzando un interferometro ZYGO).
Interferometro ZYGO
Cunei e prismi richiedono superfici angolate con tolleranze rigorose e vengono solitamente lavorati con un processo molto più lento, utilizzando lucidatrici a pece. Il prezzo aumenta con l'aumentare delle tolleranze angolari. In genere, per le misurazioni dei cunei si utilizza un autocollimatore, un goniometro o una macchina di misura a coordinate.
Lucidatori di tono
Dimensioni e tolleranze
Le dimensioni, insieme ad altre specifiche, determineranno il metodo di lavorazione migliore, insieme alle dimensioni dell'attrezzatura da utilizzare. Sebbene le ottiche piatte possano avere qualsiasi forma, le ottiche rotonde sembrano raggiungere le specifiche desiderate in modo più rapido e uniforme. Tolleranze dimensionali eccessivamente ristrette possono essere il risultato di un adattamento di precisione o semplicemente di una svista; entrambe incidono negativamente sul prezzo. Le specifiche relative al bisello sono talvolta eccessivamente ristrette, con conseguente aumento del prezzo.
Qualità della superficie
La qualità della superficie è influenzata dall'aspetto estetico, noto anche come graffio o imperfezioni superficiali, nonché dalla rugosità superficiale, entrambe con standard documentati e universalmente accettati. Negli Stati Uniti, lo standard più utilizzato è MIL-PRF-13830B, mentre in tutto il mondo è utilizzato lo standard ISO 10110-7.
Ispezione della qualità della superficie
L'intrinseca variabilità tra ispettore e ispettore e tra fornitore e cliente rende difficile correlare i risultati di scratch-dig tra di loro. Mentre alcune aziende cercano di correlarli ad aspetti dei metodi di ispezione dei propri clienti (ad esempio, illuminazione, visualizzazione del componente in riflessione rispetto alla trasmissione, distanza, ecc.), molti altri produttori evitano questa trappola ispezionando i propri prodotti di uno e talvolta due livelli di scratch-dig in più rispetto a quanto specificato dal cliente.
Quantità
Nella maggior parte dei casi, minore è la quantità, maggiori sono i costi di lavorazione per pezzo e viceversa. Quantità troppo basse possono comportare addebiti per lotto, poiché potrebbe essere necessario lavorare un gruppo di componenti per riempire e bilanciare correttamente la macchina e raggiungere le specifiche desiderate. L'obiettivo è massimizzare ogni ciclo produttivo per ammortizzare i costi di lavorazione sulla maggiore quantità possibile.
Una macchina per rivestimento.
La lucidatura a pece è un processo più lungo, generalmente utilizzato per requisiti che richiedono una planarità superficiale con onde frazionarie e/o una migliore rugosità superficiale. La lucidatura bilaterale è deterministica e richiede ore, mentre la lucidatura a pece può richiedere giorni per la stessa quantità di pezzi.
Se il fronte d'onda trasmesso e/o la variazione dello spessore totale sono le tue specifiche principali, la lucidatura su entrambi i lati è la soluzione migliore, mentre la lucidatura su lucidatrici di pitch è ideale se il fronte d'onda riflesso è di primaria importanza.
Data di pubblicazione: 21 aprile 2023
